产品简介:
采用离心式分离器,具有过流面积大,分离效果好,使用寿命长,筒体压力低等优点,是优于其它研磨设备得到纳米颗粒经济、有效的机型。
涡轮式纳米砂磨机CLW系列是本公司开发的又一款新型纳米研磨设备,同一个研磨筒内具有两段不同形式的研磨腔体,前段利用特殊研磨转子对物料进行强大研磨,后端利用涡轮式转子所产生的离心力将物料从大面积隔离板式研磨腔内排出。
卓越性能源自可靠内在——驰勒TurboMax自主研发涡轮研磨系统
我们的CLW型砂磨机采用独家自主研发TurboMax涡轮式研磨结构,可有效防止物料分散过度,提供更温和、更细致的研磨效果。 并可装备我们自主研发的PurCeram全陶瓷工艺,从转子到研磨腔完全采用陶瓷结构,可杜绝金属离子对物料的污染,且具有卓越的耐磨性能,有效保证了物料的纯度,延长设备的使用寿命和检修周期。
纳米陶瓷砂磨机是一种新型大流量循环砂磨机,本机型为湿法研磨机,其特殊涡轮的优化设计给予研磨腔内研磨珠更大的动能,同时磨珠分布更均匀,细度分布更窄。本机型的细化性能,是目前电池材料,电子奖料,陶瓷黑水,色装、汽车面漆,纳米材料、电子材料等用户的理想机型。动态离心式分离系统,针对物料要求而设计,确保大流量的同时可采用微珠研磨。
完美的造型,人性化的操作体验,引领我们成功走向技术前端,大流量砂磨机针对超大规模的产能要求而设计,驰勒的大流量砂磨机已经成功应用于磷酸铁锂,陶瓷墨水,金属氧化物、碳纳米管浆料等各个领域。
产品特点:
1.新型涡轮式加速分散器,独特的弧度设计,效率更高
2.研磨珠独特的径向循环运动,利用离心力和涡轮加速作用使研磨珠获得更大的研磨效率
3.独特的动态式分离器,涡轮加速作用将比重较大的研磨珠不断的甩向研磨腔,从而将研磨细的物料分离出去巧妙的分离筛网安装,可以使用微珠 (0.1-2.0mm) ,流量大,畅通无阻
4.高效长径比的研磨腔设计,效率大大提高
5.筒体进行了防爆防裂处理,保证研磨过程
6.PLC控制系统,可配置智能化生产线,满足不同客户需求
配置
PLC智能控制系统,触摸屏操作
可设定物料研磨温度,保证产品质*安全
可与电脑联机,实现远程控制
可设定工作压力,保证设备安全运行
动态离心出料:
适用于各种新型纳米材料的精细研磨
导电浆料行业中的理想机型
独特的出料方式,保证了产品的质量和稳定性
静态离心出料:
对于中高粘度的物料,具有其相当的优势
出料筛网置于尾部,解决了出料易堵塞,难清理的问题
整个研磨腔拆卸,清洗方便
应用领域:
陶瓷墨水、喷绘墨水、印刷油墨、高档油漆、热转印油墨、硅酸锆、(氢)氧化铝、氧化锆、氧化铈、高岭土、稀土、纳米电子涂料、纳米隔热涂料、粘合剂、纳米材料、电子浆料、MLCC、铁氧体、农药、钛酸钡、碳酸钡、电池材料、石墨、石墨烯、碳纳米管、颜料染料、医药、化妆品、食品添加剂、陶瓷、喷墨、磁性材料、细胞破碎、农药晨浮剂、陶瓷电容器、高纯氧化铝、压电陶瓷、纳米二氧化硅、纳米二氧化锆、颜料、锂电正极材料、硅碳负极材料、碳纳米管、陶瓷隔膜、纳米氧化锌分散液、纳米ATO分散液、色浆、数码印花墨水、纳米陶瓷、氧化锆、锂电池、硅砂、打印喷墨、氧化铝、食品、变阻器、照相机油墨、钛酸钡、医药、催化剂、印刷油墨、碳酸钡、PZT、电子材料、电池隔膜氧化铝、磷酸铁锂正极材料、陶瓷浆料、碳纳米管、农药悬浮剂、光电行业、生物医药、金属氧化物、造纸行业、汽车漆、面漆、木器漆、工业漆、uv油墨、丝印、喷墨、色浆、色膏、色料、彩绘、水彩、炭黑等。
产品参数:
型号 | 容积(L) | 电机功率(KW) | 转速(r/min) | 生产批量(L) | 冷却水耗量(m²/h) | 重量(kg) |
CLW-1 | 1 | 5.5 | 0-2800 | 3-10 | 0.6 | 300 |
CLW-3 | 3 | 7.5 | 0-2600 | 4 | 1-1.5 | 600 |
CLW-5 | 5 | 11 | - | - | - | 800 |
CLW-15 | 15 | 30 | 0-1860 | 0.1-2.0 | 10-50 | 1205 |
CLW-30 | 30 | 45/37-45 | 0-1400 | 40 | 2-3 | 1800 |
CLW-90 | 90 | 90 | 0-950 | 150 | 3-6 | 4500 |
CLW-150 | 150 | 132 | 0-900 | - | 5-8 | 5000 |