三辊研磨机通过安装，并经空车运转，确认无故障后，应注意以下问题：

1、工作前：检查辊筒表面是否清洁，润滑部位是否有足够的润滑油脂，快、慢辊是否与中辊松开出料刮刀口是否正常等等。2、工作时：（1）启动机器以后，慢慢地将快、慢辊调节至一定位置（对被研物料为肥皂和铅芯原料时，一般将快、慢辊调节至与中辊的间隙为0.5毫米左右），加入被研物料，然后根据你所需要的细度，再作一次精密细致的调节，当被研物料为膏状类带色物质时（如油漆、油墨、涂料、颜料等），一般来说，调节满意的辊筒，其表面色彩的深度是一致的，如果中间色彩浅些，二头色彩浓些，还属正常的。辊筒调节好以后，再将出料刀片顶上。（2）被研物料的研细过程，主要是靠快、慢辊与中辊的相互挤压和磨擦来实践的，同时快辊又起到带出经研细后的物料的作用，由于三辊的转速不同，线速度也不同，造成的辊筒表面磨损也不同，因此，绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。（3）遇到辊筒中间出料较细，二头出料较厚的情况，在工作时，可以通过加大冷却水的流量来调整。辊筒经表面磨擦产生热膨胀后，过了一个很短的时间，就会变得平直，而后，可适当减少冷却水的流量。总之视实际情况来控制，必须注意，绝对不允许无冷却水，因为辊筒表面的热量逐渐升高到一定程度时，辊筒表面会产生剥落或不规则的变形，造成无法使用的后果。（4）辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢及花岗岩辊筒除外。）（5）应随时注意调节辊筒的间隙及打开冷却水，，由于辊筒的热膨胀不一，工作时容易胀死，甚至刹住电机，产生意外。（6）加料铜刀不能压得太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，可以调节辊筒工作面的长度。如遇辊筒的两端较热，可适当在铜刀支架与上盖之间垫一纸片，以减小铜刀与辊筒之间的磨擦，减低辊筒二端的温度。（7）注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。3、工作后：松开辊筒、铜刀、出料用的刀板，并加以清洗和防腐,绝不允许无物料过紧清洗辊筒。