1．零污染条件根据纳米砂磨机的分散机理，当研磨珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对砂磨机腔体及腔体内的搅拌装置的磨损破坏强度极大，所以要保证腔体及搅拌组件的材料必须有超高的耐磨耗性能；不然的话不仅砂磨机的使用寿命很短，而且还可能因为砂磨机组件的磨损造成污染源导致所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。

2．使用规格为小尺寸的研磨介质一般来说同样装填量研磨介质的砂磨机，如果它使用的研磨珠越小，那么它的研磨分散效率就越高；如果使用较大的研磨珠在做纳米级研磨分散时效率就越低，通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的研磨珠，做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1mm的研磨珠。为了补充研磨珠的质量较少的能量不足可用提高转速来补充。所以纳米级砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。

3．低温工作状态要求当粉碎腔体内的研磨珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时，会产生较高的热量，该热量若不能及时被带走，物料在较高的温度下会再次结团，从而无法达到纳米级细度要求。

4．使用大流量循环研磨分散工艺要使用 可靠的珠液分离装置，不仅实现微珠不能堵塞分离器，而且使流经分离器的液体桨料快速通过分离器，这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚，而且能降低研磨分散腔内的温度。

5．高能量密度及能量密度的合理分布砂磨机的研磨腔中，研磨珠的撞击和摩擦力的强弱，我们引入能量密度的概念。能量密度指单位体积内研磨珠在多种力量的作用下，提供给原料粒子的破碎动能，能量密 度越高，粉碎效率就越高，但当原料粒子由亚微米级向纳米级转变时能量密度的合理分布就显得特别重要。一般来说 优秀的纳米级的砂磨机在粉碎腔中的能量密度是规律性的，其规律性要达到能量密度高的区域来粉碎较大颗粒的粒子，能量密度低的区域来粉碎较小颗粒的粒子并层层递减，这样就实现了各有所需，从而快速得到正态分布很窄的纳米级粒子。