产品介绍:
实验室立式砂磨机经特殊设计及优化,专用于0.05-1.0mm微小研磨珠的可靠应用。创新理念,特殊设计的功能部件,可实现极高的产能。具备无机封无筛网、纳米级循环研磨的特点。既可以单独使用,也可以配套AB循环缸,冷水机和空压机批量生产。采用全陶瓷、无机封,无泵无管道结构设计,磨腔内自循环研磨,减少物料浪费及污染。特别适用昂贵材料及少量材料的研磨试验。
高能循环式纳米砂磨机主要针对高性能的纳米粒子进行超微细分散,环形砂磨机研磨腔体体积小,能量分布集中,是一种连续循环的高性能研磨设备;创新的设计理念配合优质的材料部件,在获得良好的效果的同时也能够使用极微小的研磨介质,轴心式的出料系统,获得了超细的分离,避免了物料的堵塞,在生产过程中及使用上更为卓越出色。
双动力立式砂磨机,除具备单核动力优点以外,其分离轮与转子为各自独立的主轴及电机,互不影响,转子可以开较低的速度,而分离轮可以开较。
单动力立式砂磨机,单核单动力,采用离心式无筛网珠料分离装置,能使用更小的锆球,能得到更小的细度和更均匀的分布,立式布置 , 确保所有物料自下而上全部经过研磨 , 无研磨死角 , 确保粗大颗粒急剧减少 以及漏磨大颗粒对品质的影响 。 浆料循环顺畅,不存在沉淀及未分散的浆料 。
产品优势:
– 无机封:无泄漏、损坏、维修的困扰;
– 无筛网:无堵塞、无需清理筛网及筛珠;
– 研磨介质:Φ0.03-2.0mm
– 高效研磨:动力主要用在对大颗粒的有效研磨,有用功比例增大,效率大幅提升;
– 分级分离、分级研磨功能:由于离心分离的作用,细颗粒及时排出磨腔,停留时间短,无过磨;而大颗粒未能排出,在磨腔内停留时间较长而被磨细,以致*终产品颗粒均匀,分布窄。
– 分离方式:真空吸滤料珠分离;
– 无泵无管道,磨腔内自循环研磨,减少物料浪费及污染;
– 清洗方便,可快速更换配方重新进行研磨实验;特别适用昂贵材料及小量材料的研磨试验。
– 转子结构:涡轮、销钉;
– 研磨细度:微米级、亚微米级、纳米级;
– 磨腔构件:陶瓷、聚氨酯、合金钢;
应用领域:
磷酸铁锂、钴酸锂、晶体硅、硅碳负极、纳米材料、ATO、ITO、氮化硅、氧化锆、碳化硼、氮化硼、氧化铝、二氧化硅、碳纳米管、碳纤维、石墨、碳复合材料和石墨烯、矿物材料及各种纳米涂料、油墨、喷墨、颜料、高粘度工业浆料、陶瓷电容器、压电陶瓷、纳米二氧化钛、纳米氧化锆、液晶显示器、纳米氧化硅、高岭土、农药悬浮剂、纳米颜料、纳米催化剂、汽车面漆、热敏纸涂料、碳黑、电子桨料、印花色桨、MLCC
产品参数:
型号 | 有效容积(L) | 电机功率(KW) | 转速(rpm) | 流量(L/H) | 珠径(mm) | 外形尺寸(mm) |
CLLM-0.1 | 0.1 | 0.6 | 3000 | - | 0.1-0.6 | 385x220x490 |
CLLM-0.3 | 0.3 | 1.5 | 3000 | - | 0.1-0.6 | 490x420x740 |
CLLM-0.5 | 0.5 | 2.6 | 3000 | 20-40 | 0.1-2.0 | 490x420x740 |
CLLM-1 | 1 | 7.5 | - | 150 | 0.05-2.0 | - |
CLLM-1.5 | 1.5 | 7.5 | 1461 | 80-100 | 0.1-2.0 | 1160x933x1502 |
CLLM-5 | 5 | 18.5 | 1470 | 200-300 | 0.1-2.0 | 1472x1122x1773 |
CLLM-6 | 6 | 15 | - | 400 | 0.05-2.0 | - |
CLLM-15 | 15 | 37 | 1482 | 400-600 | 0.1-2.0 | 1604x1257x2032 |
CLLM-30 | 30 | 45 | 1484 | 600-1000 | 0.1-2.0 | 1765x1327x2242 |
CLLM-60 | 60 | 75 | 991 | 1200-2000 | 0.1-2.0 | 2165x1590x2255 |
CLLM-100 | 100 | 132 | 991 | 2500-5000 | 0.1-2.0 | 2271x1690x2373 |
CLLM-150 | 150 | 160 | - | 4000 | 0.05-2.0 | - |
CLLM-400 | 400 | 355 | - | 6000 | 0.05-2.0 | - |